ЗАПОЯВАНЕ НА ВОЛФРАМОВ КАРБИД
Изхождайки от нуждите на клиентите, той осигурява гладко свързване на различни процеси, бърза и ефективна обработка и ефективен контрол на качеството

Какво правим

Въведение в износващите се части

Свържете се с нас

Запояване на волфрамов карбид

Циментовото карбидно спояване е насочено главно към износоустойчиви инструменти с копаене, рязане, трошене, фрезоване, като чукове за шредери, зъби за мулчер, зъби за фрезоване, режещи кирки, зъби за шлифоване на пънове, дървообработващи фрези и др. Тези инструменти имат характеристики на биметална структура. Характеристиката на тази биметална структура е, че режещата и раздробяващата част е твърда сплав, а матрицата е въглеродна стомана или нисколегирана стомана, обикновено средно въглеродна стомана.
Биметалната структура може да облекчи огромното напрежение върху този вид детайл, особено при компресионно огъване, удар или променливо натоварване. Повечето инструменти за спояване на твърди сплави са заварени към субстрати от средно въглеродна стомана или нисколегирана стомана. Процесът на спояване е тясно свързан със свойствата на циментирания карбид и спойка, а производителността на спояване пряко влияе върху използването на устойчиви на износване инструменти.
JYF Machinery се фокусира върху спояване на твърда сплав в продължение на много години, като предоставя устойчиви на износване части за запояване на твърда сплав за много производители на селскостопански и горски машини, оборудване за рециклиране на отпадъци, основно ротационно оборудване за изкопни работи, оборудване за фрезоване на пътища, минно оборудване и друго оборудване.

Запояването на волфрамов карбид е процесът на свързване на върха на волфрамов карбид или дръжката от волфрамов карбид към стоманения корпус. Това е процес, който носи два отделни метала с метален пълнител, който се нарича спойка. Въпреки това горната част и тялото трябва да паснат добре заедно, за да работи спояването. Металният материал ще се влее в фугата и ще създаде здрава дъска, на която може да се разчита дори и при най-взискателните условия. Друго нещо, което прави спояването на волфрамов карбид популярен е, че прави фуга, която е трудно да се види.

Запояването е една от най-популярните технологии за свързване в индустрията за строителство на машинни части. Той има подобен резултат като запояването, но създава по-здрава връзка. Техниката също се различава от типичното запояване както по количеството необходима топлина, така и по метала, който може да се съединява. С тази технология можете да използвате широк диапазон от топлина и температури в зависимост от това, което искате да постигнете. За разлика от запояването, технологията на запояване също ви позволява да усуквате, разклащате и също така разклащате образуваната връзка, за да получите перфектна форма, без да нарушавате качеството на съединението.

Има много причини, поради които машината JYF използва спояване с волфрамов карбид. Но най-очевидната е силата на фугите, когато става дума за конструиране на инструменти от волфрамов карбид. Тъй като легираната стомана е металът, който използваме за тялото на нашите инструменти, е разбираемо защо това е най-добрият вариант, който сме избрали за частите. Спояването е най-надеждният, както и най-ефективният начин за образуване на два различни метала заедно. Ето защо ние избрахме да използваме за всички наши резервни части.

В нашата фабрика сме инвестирали във висококачествено оборудване, което гарантира висококачествени сутиени. Тъй като по-голямата част от процеса е автоматизиран, е доста лесно да се извърши качествено спояване на волфрамов карбид. За да работи техниката, трябва само двете парчета метал (накрайник от волфрамов карбид и стоманено тяло) да бъдат събрани заедно и между тях да се постави поток за спояване. След това те се нагряват, за да се стопи флюсът от спояване, за да се образува съединението. Ние обаче предприемаме различни мерки, за да гарантираме, че получаваме оценка за качество. Ето основните стъпки за спояване на волфрамов карбид:

  1. Почиства повърхностите както на върха от волфрамов карбид, така и на стоманения корпус
  2. Нанасяне на приток върху стоманената повърхност
  3. Вземете предварително нарязаната легирана стомана и я намажете с малко прилив
  4. Поставете накрайника или дръжката от волфрамов карбид
  5. Започнете да нагрявате спояваната сплав
  6. Преместете леко компонента от волфрамов карбид, за да позволите на изпаренията или потока да излязат
  7. Оставете сглобката да изстине
  8. Използвайте малко гореща вода, за да отмиете излишния поток

Има много предимства, които идват с инструменти, които са конструирани с помощта на спояване на волфрамов карбид. Това са само няколко от тях:

  1. Спояването не разтопява основните съединени метали, както при заваряването; следователно чиста фуга, която не се нуждае от никаква форма на вторично завършване.
  2. Може да свързва както различни метали, така и неметали
  3. По-малко термични изкривявания поради равномерното нагряване
  4. Ефективна цена при запояване на сложни и многокомпонентни възли
  5. Можете да покриете спояване за защитни цели
  6. Той се отличава с масово производство и автоматизирано производство

JYF машини и спояване на волфрамов карбид

Като професионален производител на устойчиви на износване части, JYF Machinery притежава богат опит, като спояване, наваряване, термична обработка, горещо коване, топло коване, студено коване и опит в дизайна и инженерството. С нашите несравними производствени възможности, ние се стремим да предизвикаме дългосрочните практики и постоянно надхвърляме установената рамка.
Ние се фокусираме върху прилагането на технология за механична обработка и устойчива на износване технология в селското и горското стопанство, рециклирането на отпадъци, основното инженерство, минното дело, фрезоването на пътища, трошенето на пънове и други индустрии. За да създават устойчиви на износване продукти от световна класа, нашите инженери се фокусират върху ключови елементи, включително характеристики на износоустойчивите материали, дизайн на продукта, дизайн на процеса и топлинна обработка на материала.
Ние предлагаме пълен набор от услуги, от концепция до продуктов дизайн, инженеринг, производство, тестване и проверка. Ако се интересувате от нашите продукти или технология за обработка, моля свържете се с нас днес!