Ріжучі інструменти та зношуються деталі JYF Machinery (також відомі як інструменти для свердління фундаменту) спеціально розроблені, щоб допомогти вашим буровим насадкам досягти найкращої продуктивності. Наша серія інструментів для свердління фундаменту включає зубці шнека, зубці кулі, конічні долота, різальні інструменти з круглим хвостовиком та плоскі різці. У нас також є пілотні долота, траншеекопалювальні фрези, зварювальні стрижні, зуби обсадних труб та інші вироби, придатні для шнеків, ковшів для копання, бурових ковшів, бочок з кернами, шнека безперервного польоту, свердловинних скельних млини, стінок діафрагми, башмаків обсадних труб та іншого бурове обладнання та обладнання.
З бруду, глини та сланцю, скелі, бетону та інших будівельних умов клієнти можуть вибрати найбільш підходящий інструмент для буріння фундаменту. Клієнти також можуть вибрати різні зносостійкі конструкції для своїх ріжучих інструментів і деталей, що зношуються. Це включає різні розміри твердосплавних блоків, зносостійкий захист поверхні, твердосплавне покриття тощо, щоб створити продукт, який дає користувачам конкурентну перевагу на конкретних цільових ринках.
На веб-сайті перераховано лише вибрані інструменти для буріння фундаменту. Якщо ви не можете знайти потрібний продукт на веб-сайті або вам потрібен унікальний продукт з конкурентною перевагою для вашого ринку, зв’яжіться з нами!
Шнеки — це будівельні машини, придатні для швидкого формування отворів у проектах фундаменту будівель. Це ідеальне обладнання для будівництва фундаменту для електроенергетики, телекомунікацій, муніципального управління, швидкісної залізниці, високошвидкісних доріг, будівництва, нафти, лісового господарства тощо. Шнеки підходять для засипки шарів, шарів глини, шарів мулу та піщаного ґрунту. шари. Вони також хороші для буріння пластів, що містять трохи гальки та гравію. За допомогою коронкових бурів шнеки також можуть бути закладені в скельні утворення.
Як видно з назви, бурові ковші мають форму ковша. Дно можна повністю відкрити, а на дні є ріжучі зуби та клапани. Під час роторного буріння в ківш завантажується стружка ріжучого ґрунту. Коли відро заповниться, всю тріску ґрунту можна вийняти з ями і вивантажити з дна. Буровий ковш в основному використовується для некругового буріння в таких пластах, як висоководний пісок, мул, глина, мулистий, підглинистий і гравійний шар, а також шар гальки та вивітрювана м’яка корінська порода.
Стовбури - це особливий тип бурового інструменту, який працює шляхом вирізання кільцевої канавки. Сердечник можна зламати молотком або спіральним свердлом. Роторні бурові установки, малі роторні бурові установки, пальові установки, при бурінні керн просуває шарніри в трубу. При піднятті свердла шарніри власною вагою ставлять у горизонтальне положення, щоб ущільнити сердечник у внутрішній трубі та вивести керн із отвору. Вони підходять для гірських утворень середньої і твердої породи, середніх і слабко вивітрюваних порід. Корпусні бочки також підходять для твердомерзлого ґрунту та інших високоміцних утворень.
Траншеєріз, також званий гідромлином, є обладнанням для буріння фундаменту, яке використовується для будівництва підземних стінок діафрагми. Він підходить для дуже глибоких траншей і, особливо, для твердих будівельних ґрунтів. На відміну від деяких бурових верстатів, траншейний фрезер працює безперервно під час земляних робіт. Траншеекопатели використовують відрізне колесо, яке має ріжучі зуби, щоб розбити і подрібнити землю. Конструкція машини дозволяє транспортувати розпушені живці з виритої траншеї.
Ми можемо надати клієнтам рішення щодо дизайну продукції, конструкцій прес-форм, кування, точної обробки та зносостійкості. Це дозволяє нашим клієнтам налаштовувати інструменти та зносостійкі інструменти, щоб унікально відповідати цільовому ринку. Аксесуари для шліфування можуть допомогти клієнтам створити продукцію бренду на цільовому ринку та отримати більше лояльних користувачів. Тому у нас є все необхідне, отже, єдине рішення для всіх ваших потреб різання та зношуваних деталей.
Ми зосереджуємось на розробці та застосуванні зносостійких технологій, таких як матеріали, термічна обробка, точна механічна обробка, твердосплавна пайка з карбіду вольфраму та наплавлення частинок карбіду вольфраму. Ми вкладали значні кошти в технічні матеріали та передові технології та прагнемо підвищити міцність, зносостійкість, довговічність та високу ударостійкість нашої продукції. Це ефективно збільшує термін служби заготовок, зменшує витрати на технічне обслуговування та отримує більше економічних вигод для наших клієнтів. Таким чином, ви можете розраховувати лише на найкращу якість продукції.
Ми виготовляємо ріжучі інструменти та деталі, що зношуються, у суворій відповідності зі стандартом ISO9001. Ми забезпечуємо перевірку якості наших сплавів і матеріалів перед виробництвом. Контроль розміру обробки під час виробничого процесу та перевірка якості готової продукції перед відправкою можуть бути строго реалізовані. Також контролюємо закупівлю сировини.
Стандарти гарантують, що кожен матеріал, який надходить на нашу фабрику, відповідає нашим вимогам. По-друге, ми автоматизували більшість наших виробничих процесів, щоб покращити стабільність та стабільність якості нашої продукції. Деякі автоматизовані процеси включають автоматичну наплавку та автоматичну виробничу лінію пайки. Такий стандартизований контроль виробничого процесу дозволив нам завоювати прихильність відомих європейських та американських виробників обладнання.