JYF Machinery може забезпечити зовнішню обробку гарячого кування, теплого кування (тепла екструзія) і холодного кування (холодне пресування). Фрикційні преси та гідравлічні преси швидкої екструзії є основним ковальським обладнанням JYF Machinery для цих методів кування. В даний час компанія має 400 тонн, 630 тонн, 1,000 тонн, 1600T фрикційних пресів і 400 тонн, 630 тонн холодного кування (холодне пресування) і теплого кування (тепла екструзія) обладнання в якості основної машини для виробництва холодної і теплої точної ковки. Річна проектна потужність становить 10,000 XNUMX тонн. Нагрівання виробничої лінії використовує індукційну піч для нагріву IGBT з інфрачервоною температурою.
Гаряче кування - це метод прецизійного кування, при якому металеві заготовки нагріваються до температури рекристалізації матеріалу. Металеві заготовки пластично формуються за формою і розміром потрібної поковки. Процес штампування має високу ефективність виробництва, низьку трудомісткість і точний розмір. Він також має невеликий припуск на механічну обробку і може кувати поковки складних форм. Він підходить для масового виробництва. Однак вартість прес-форми висока і вимагає спеціального ковальського обладнання. Це робить його непридатним для подрібненого або дрібносерійного виробництва.
З іншого боку, Тепла екструзія – це нова технологія формування пластику з меншою кількістю стружки та без сколів. Протягом останніх років метод стрімко розвивається на основі пластичного формування холодним екструзією, також відомого як тепле кування. Також відбувається нагрівання заготовки перед екструзією. Однак температура його нагрівання трохи вище кімнатної температури і нижче температури перекристалізації.
В основному це в діапазоні температур неповної холодної деформації і неповної термічної деформації металу. У процесі та виробництві металопластикового формування технологія формування теплої екструзії вирішить проблему пластичного формування різних матеріалів, а також вирішить проблему заповнення складних деталей.
Холодне кування або холодне пресування є важливою частиною технології точного формування металу. Спосіб включає розміщення металевої заготовки в порожнині форми в холодному стані і під дією сильного тиску і певної швидкості, виштовхування металу з порожнини форми для отримання необхідної форми, розмірів і певної механіки.
Обробка холодної екструзії покладається на форми для контролю потоку металу і покладається на велику кількість передачі об’єму металу для формування деталей. Технологія холодної екструзії - це високоточна, високоефективна, якісна та передова технологія виробництва з низьким споживанням. Саме тому він популярний у великосерійному виробництві дрібних і середніх поковок.
У порівнянні з процесами гарячого кування та теплого кування, холодне кування може заощадити 30%-50% матеріалів, заощадити енергію на 40%-80%, а також може покращити якість поковок та робоче середовище.