ПОВЕРХНЯ ЧАСТИНЦІВ З КАРБІДУ ВОЛЬФРАМУ
Виходячи з потреб клієнтів, забезпечує плавне підключення різних процесів, швидку та ефективну обробку, ефективний контроль якості

Що ми робимо

Вступ до швидкозношуваних частин

Зв'яжіться з нами

Зношувані частини подрібнювача деревини та шліфувальної машини для переробки відходів

Наплавлення частинок сплаву карбіду вольфраму

Твердосплавний карбід вольфраму є матеріалом, широко поширеним у конструкції ріжучих інструментів, ріжучих інструментів, ножів, свердлильних інструментів та зносостійких деталей. Матеріал має безліч неймовірних властивостей, таких як висока твердість, міцність, зносостійкість і корозійна стійкість. Таким чином, ці властивості роблять його основним матеріалом для виготовлення виробів, які піддаються важким умовам, таким як фрезерні долоти.
Процес наплавлення частинок карбіду вольфраму дозволяє частинкам карбіду вольфраму рівномірно розподілятися в поверхневому шарі. Зварювання частинок сплаву карбіду вольфраму покращує зносостійкість навіть звичайних металів, які не витримують жорстких умов.
Високі характеристики твердості, ударостійкості та міцності цього матеріалу покращують термін служби заготовки. Удосконалення також ефективно знижує витрати на технічне обслуговування за рахунок зменшення зносу.

Процес наплавлення частинок сплаву карбіду вольфраму

Процес наплавлення частинок сплаву карбіду вольфраму рівномірно диспергує частинки карбіду вольфраму на зносостійкому поверхневому шарі зверху вниз. Частинки карбіду вольфраму не будуть осаджуватися в нижній частині поверхневого шару, а зносостійкий ефект буде сильніше після охолодження.
Під час процесу наплавлення частинки карбіду вольфраму з цементом існують незалежно. Потім частинки сплаву карбіду вольфраму поміщаються в розплавлену ванну зварювального дроту, яка не містить карбіду вольфраму. Однак весь процес не впливає на горіння великих частинок карбіду вольфраму.

Застосування технології зварювання наплавленням частинок сплаву карбіду вольфраму

Технологія твердого наплавлення може добре захистити зносостійкі деталі з твердого сплаву та водночас подовжити термін служби деталей. Крім того, він підвищує зносостійкість деталей. Ось деякі з сфер, де поширене застосування технології обробки твердих поверхонь.

Переробка відходів: дисковий подрібнювач, брикетування, плита лопати

Сільське господарство та лісове господарство: ножі для розпушування лісового господарства, ножі для сільськогосподарської техніки, плуги, фрези

Буріння та видобуток нафти: нафтові бурові долота, бурові долота, бурові труби, бурові долота для вугілля, пневматичні бурові долота, спіральні лопаті, а також інші аксесуари для гірничих робіт

Електростанція: шліфувальні диски, шліфувальні валки

JYF Machinery зосереджується на дослідженнях і розробках і застосуванні зносостійких технологій і має різноманітні технології зміцнення поверхні. Ми можемо похвалитися багатим досвідом у наплавці твердосплавних частинок із сплаву карбіду вольфраму та паянні сплавів із карбіду вольфраму. Ми можемо надати нашим клієнтам рішення для різних типів зносостійких потреб. Якщо у вас є така вимога, зверніться до нас!