ЛЕЗА ДЕРЕБІЛЬНИКА ДЛЯ ДРОБІЛЬНИКА
лезо подрібнювача деревини, ніж для подрібнення деревини та зуби подрібнювача деревини для подрібнювача деревини

Вступ до швидкозношуваних частин

Що ми робимо

Зв'яжіться з нами

Леза для подрібнювача деревини

Лезо для подрібнення деревини, також відоме як нож для подрібнення деревини або зуби, є лезом, спеціально розробленим для різання деревини. Сюди входять стовбури дерев і гілки. Леза подрібнювача деревини мають високу зносостійкість і міцність. Jinyufeng Machinery є професійним виробником ріжучих інструментів та зносу деталей. Ми надаємо ножі для подрібнення та інші зношувані деталі для деревообробної промисловості. Наша продукція широко використовується в JENZ, CBI, Doppstadt, Vermeer, Morbark, Bandit Beast, Rayco, Komptech, Duratech, Carlton, Willibald, Hammel і BMH Machinery та інших марках подрібнювачів деревини. Зателефонуйте нам сьогодні, щоб отримати потрібні зуби подрібнювача деревини, включно з ножами на замовлення.

Леза для подрібнювача деревини

Що таке подрібнювач деревини?

Подрібнювач деревини (також відомий як подрібнювач дерев) — це машина, яка використовується для розрізання деревини, зазвичай гілок дерев, стовбурів і гілок, на шматки. Вони полегшують прибирання після догляду за рослинністю, оскільки відколоту деревину легше утилізувати.

Подрібнювачі деревини є переносними і зазвичай встановлюються на колесах. Тож ви можете легко відбуксирувати їх за доріжкою для відколів до місця відколу. Існують різні розміри подрібнювачів в залежності від розміру двигуна внутрішнього згоряння. Потужність двигуна зазвичай варіюється від 3 кінських сил (2.2 кВт) до 1,000 кінських сил (750 кВт). Отже, чим більша кінь, тим більший розмір рослинності вона може впоратися.

Подрібнювач деревини має бункер, куди подаються щітки та деревина для подрібнення. Бункер має комір, який є частковим запобіжним механізмом для оператора. Ріжучий механізм (лопаті, встановлені на обертове колесо) в нижній частині бункера розрізає деревину на дрібну тріску.

Залежно від конфігурації, типовий розмір мікросхеми становить від 1 дюйма (2.5 см) до 2 дюймів (5.1 см). Тріска буде виходити з подрібнювача через жолоб у контейнер для відвалу вантажівки або залишатися на землі, щоб покращити органічну речовину ґрунту.

Наша перевага

Універсальне рішення:

Ми можемо надати клієнтам рішення щодо дизайну продукції, конструкцій прес-форм, кування, точної обробки та зносостійкості. Це дозволяє нашим клієнтам налаштовувати інструменти та зносостійкі інструменти, щоб унікально відповідати цільовому ринку. Аксесуари для шліфування можуть допомогти клієнтам створити продукцію бренду на цільовому ринку та отримати більше лояльних користувачів. Тому у нас є все необхідне, отже, єдине рішення для всіх ваших потреб різання та зношуваних деталей.

Передові технології:

Ми зосереджуємось на розробці та застосуванні зносостійких технологій, таких як матеріали, термічна обробка, точна механічна обробка, твердосплавна пайка з карбіду вольфраму та наплавлення частинок карбіду вольфраму. Ми вкладали значні кошти в технічні матеріали та передові технології та прагнемо підвищити міцність, зносостійкість, довговічність та високу ударостійкість нашої продукції. Це ефективно збільшує термін служби заготовок, зменшує витрати на технічне обслуговування та отримує більше економічних вигод для наших клієнтів. Таким чином, ви можете розраховувати лише на найкращу якість продукції.

Найвища якість:

Ми виготовляємо ріжучі інструменти та деталі, що зношуються, у суворій відповідності зі стандартом ISO9001. Ми забезпечуємо перевірку якості наших сплавів і матеріалів перед виробництвом. Контроль розміру обробки під час виробничого процесу та перевірка якості готової продукції перед відправкою можуть бути строго реалізовані. Також контролюємо закупівлю сировини.

Стандарти гарантують, що кожен матеріал, який надходить на нашу фабрику, відповідає нашим вимогам. По-друге, ми автоматизували більшість наших виробничих процесів, щоб покращити стабільність та стабільність якості нашої продукції. Деякі автоматизовані процеси включають автоматичну наплавку та автоматичну виробничу лінію пайки. Такий стандартизований контроль виробничого процесу дозволив нам завоювати прихильність відомих європейських та американських виробників обладнання.